其實(shí)不管是內(nèi)盤(pán)管還是外盤(pán)管一般都是和反應(yīng)釜一起用的。都屬于盤(pán)管反應(yīng)釜這一大類，這兩種盤(pán)管形式的選擇主要在于生產(chǎn)工藝的要求，內(nèi)盤(pán)管多用于冷卻物料，外盤(pán)管多用于加熱功能。外盤(pán)管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，外盤(pán)管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)。 下面我們來(lái)看看它們分別有啥優(yōu)勢(shì)吧。 外盤(pán)管反應(yīng)釜由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)便，可配套為各產(chǎn)品生產(chǎn)線，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品、科研等等行業(yè)，可用來(lái)硫化、硝化、聚合反應(yīng)、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應(yīng)設(shè)備。 內(nèi)外盤(pán)管反應(yīng)釜減少了設(shè)備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應(yīng)釜由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙，因此就沒(méi)有這種優(yōu)勢(shì)了。 外盤(pán)管反應(yīng)釜傳熱率效果好，那么它就會(huì)更加節(jié)約能源的消耗，減少成本；釜體與普通反應(yīng)釜的釜體相比，前者沒(méi)有后者的總體直徑長(zhǎng)，它更加小巧玲瓏，因此更有利于生產(chǎn)車(chē)間的擺放；一般來(lái)說(shuō)外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的加熱方式也有所不同；外盤(pán)管反應(yīng)釜是通過(guò)熱載體爐輸送導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的，有能量消耗低的特點(diǎn)，而普通反應(yīng)釜加熱多采用電加熱，消耗較高。

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